鄭作波 王淑華
一、背景：產(chǎn)教斷層下的技能人才培養(yǎng)之困
在國家大力發(fā)展技工教育、深化產(chǎn)教融合的導向下，《人力資源社會保障部國家發(fā)展改革委財政部關(guān)于深化技工院校改革大力發(fā)展技工教育的意見》中明確將“四鏈銜接”的理念貫穿始終，培育技術(shù)技能人才。但技術(shù)密集型領(lǐng)域，尤其是硅酸鹽材料智能制造行業(yè)，人才培養(yǎng)與產(chǎn)業(yè)需求仍存鴻溝。制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型中，硅酸鹽材料產(chǎn)業(yè)對人才需求更具體：既需材料學、智能制造理論，更需生產(chǎn)操作、設備維護、質(zhì)量管控能力，以及工匠精神。
而傳統(tǒng)技工教育存在的短板是：教學內(nèi)容更多的是理論知識的灌輸，與生產(chǎn)實踐有較大脫節(jié)，很少涉企業(yè)生產(chǎn)流程與技術(shù)標準；實踐局限于校內(nèi)模擬，缺乏真實場景磨礪，學生畢業(yè)后需幾個月崗前培訓，導致“技工荒”與“就業(yè)難”并存。
江山高級技工學校作為浙江骨干技工院校（硅酸鹽材料智能制造高水平建設項目專業(yè)群），直擊“學崗脫節(jié)”痛點，聯(lián)合江山南方水泥、浙江明潤精密軸承等企業(yè)，創(chuàng)新推出“輪崗式工學交替”模式，旨在搭建校園與企業(yè)、理論與實踐的橋梁，破解技能人才培養(yǎng)困局。
二、目標：構(gòu)建“學崗無縫對接”的育人新生態(tài)
“輪崗式工學交替”模式錨定三大核心目標，致力于重塑技工教育育人格局。
（一）破解技能斷層
通過精心設計“學習-實踐-反思-提升”的循環(huán)路徑，讓學生在企業(yè)真實崗位中深度消化理論知識，錘煉實操技能，將抽象的書本知識轉(zhuǎn)化為實實在在的動手能力。以此大幅縮短從校園到職場的適應期，實現(xiàn)畢業(yè)生“畢業(yè)即上崗、上崗即勝任”的理想狀態(tài)，有效填補技能人才從學校到企業(yè)的斷層。
（二）培育復合素養(yǎng)
借助多崗位輪崗實踐，全面培育學生的綜合職業(yè)能力。學生不僅要掌握生產(chǎn)一線的操作技能，還要涉足設備維護、質(zhì)量檢測等關(guān)鍵領(lǐng)域，同時在企業(yè)嚴謹?shù)墓ぷ鞣諊校B(yǎng)成強烈的安全意識、嚴苛的質(zhì)量意識和高效的效率意識和協(xié)作意識，成長為“懂技術(shù)、會操作、善協(xié)作”的復合型技能人才，以適應產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展對人才的需求。
（三）深化校企協(xié)同
推動企業(yè)從單純的人才接收方轉(zhuǎn)變?yōu)樯疃葏⑴c育人的關(guān)鍵主體，構(gòu)建“校企共定標準、共施教學、共享資源、共評質(zhì)量”的全方位協(xié)同機制。營造“學校培養(yǎng)有方向、企業(yè)用人有保障”的良好生態(tài)，促進教育資源與產(chǎn)業(yè)資源深度融合，形成產(chǎn)教融合的強大合力。
三、過程：“分段輪崗、雙元共育”的實踐路徑
（一）分段式交替培養(yǎng)：構(gòu)建“學-踐-升”螺旋鏈條
圍繞“企業(yè)初體驗-學校筑基-企業(yè)輪崗-頂崗勝任”的科學邏輯，學校將五年學制細分為十個學期，細化時間節(jié)點與實踐要求，解決“理論抽象、實踐淺層”問題，實現(xiàn)理論與實踐的深度交融。
1.基礎(chǔ)筑基階段（第1-2學期）：先體驗后筑基，破解理論抽象難題
本階段采用“短期體驗+系統(tǒng)學習”的遞進方式，避免學生直接接觸理論時的抽象感。
第1學期初（開學1個月后）：安排1周企業(yè)初體驗。由企業(yè)指派專人帶領(lǐng)學生參觀硅酸鹽材料全生產(chǎn)流程（從原料破碎、混合、煅燒到成品包裝），講解各崗位基礎(chǔ)職責與安全規(guī)范，例如“原料投放環(huán)節(jié)為何要控制誤差在±2kg內(nèi)”“煅燒車間的溫度預警值設定依據(jù)”，讓學生先建立行業(yè)直觀認知。
體驗后回歸校內(nèi)：系統(tǒng)學習核心理論知識與基礎(chǔ)技能，課程涵蓋硅酸鹽材料基礎(chǔ)（材料化學特性、原料分類與特性）、智能制造入門（智能設備操作原理、生產(chǎn)流程數(shù)字化基礎(chǔ)）、職業(yè)素養(yǎng)通識（安全規(guī)范、團隊協(xié)作）。依托校內(nèi)工學一體學習工作站開展模擬實操，引導學生結(jié)合企業(yè)體驗中的疑問（如“虛擬調(diào)試的原料配比與企業(yè)實際為何有差異”）進行練習，為后續(xù)深度實踐筑牢根基。
2.輪崗見習階段（第3學期）：補全“觀察-記錄-反思”閉環(huán)，解決實踐淺層問題
學生走進合作企業(yè)開展為期1個月的輪崗見習，針對“僅觀察不吸收、難關(guān)聯(lián)理論”的常見問題，增設三大實操措施：
提前發(fā)放“觀察提綱”：提綱圍繞企業(yè)真實生產(chǎn)場景設計具體問題，如“原料破碎環(huán)節(jié)的安全操作要點有哪些？”“智能設備在混合環(huán)節(jié)的參數(shù)調(diào)整邏輯是什么？”“質(zhì)檢員記錄產(chǎn)品參數(shù)時的關(guān)鍵判斷標準是什么？”，讓學生帶著問題觀察。
推行“每日實踐日記”：要求學生記錄每日觀察到的崗位操作步驟、發(fā)現(xiàn)的疑問點、與校內(nèi)理論的關(guān)聯(lián)點，字數(shù)不少于300字，企業(yè)帶教人員每日批閱并標注需重點關(guān)注的內(nèi)容。
組織“每周互評分享”：每周安排1次學生互評日記，由企業(yè)工程師點評共性問題，例如“多數(shù)同學未注意到煅燒溫度波動與原料濕度的關(guān)聯(lián)”，引導學生從“表面看”轉(zhuǎn)向“深入想”。
此外，學生還需在管理崗了解企業(yè)生產(chǎn)計劃制定、安全管理制度等運營環(huán)節(jié)，企業(yè)資深員工同步講解企業(yè)文化與崗位規(guī)范，助力學生初步建立“職業(yè)人”意識。
3.深化學習與跟崗階段（第4-8學期）：結(jié)合見習問題，實現(xiàn)學用精準循環(huán)
此階段著重“理論深化與實踐強化”的精準交替，以學生輪崗見習中的日記疑問、企業(yè)反饋的共性問題為導向設計內(nèi)容：
第4-5學期（返校學習）：針對見習中高頻出現(xiàn)的問題開設專項課程，例如“智能設備故障診斷”（對應日記中“設備突然停機未找到原因”的疑問）、“工業(yè)機器人維護”（解決“機器人抓取原料偏差”的實操難題）。
第6學期（企業(yè)跟崗）：由企業(yè)技術(shù)骨干“一對一”帶教，帶教內(nèi)容緊密結(jié)合學生日記中的薄弱點，例如對日記中“原料配比調(diào)整不熟練”的學生，重點訓練水泥生產(chǎn)線原料配比調(diào)整、煅燒溫度控制（精度要求±5℃）、研磨細度把控（80μm篩余≤10%）等關(guān)鍵技能，每完成1項技能需提交實操報告，與日記內(nèi)容對比復盤。
第7-8學期（循環(huán)跟崗）：每學期安排至少1個月跟崗實習，學生帶著校內(nèi)所學的進階知識（如先進控制技術(shù)、質(zhì)量檢測標準）回到崗位，針對性解決前期日記中未解決的問題，例如用“先進控制技術(shù)”優(yōu)化原料混合時間，形成“實踐發(fā)現(xiàn)問題（日記記錄）—校內(nèi)學習解惑—崗位驗證提升（實操報告）”的良性循環(huán)。
4.頂崗與上崗階段（第9-10學期）：以“準員工”標準完成角色蛻變
第9學期（頂崗實踐）：學生以“準員工”身份獨立承擔崗位任務（操作智能制造生產(chǎn)線、負責設備日常維護、參與質(zhì)量檢測），企業(yè)參照員工考核標準，結(jié)合學生前期日記、實操報告的成長軌跡進行綜合考核，不合格項需針對性補訓。
第10學期（正式上崗）：學生獨立上崗，在完成本職工作的同時，結(jié)合整個工學交替過程中的日記、實操報告，撰寫畢業(yè)實習報告與畢業(yè)設計，例如“基于10次跟崗實踐的硅酸鹽材料生產(chǎn)工藝優(yōu)化建議”“智能設備維護案例分析（含5類見習中遇到的故障解決）”，實現(xiàn)從“學生”到“熟練工”的華麗轉(zhuǎn)變。
（二）校企協(xié)同育人：構(gòu)建“全程參與”的保障體系
企業(yè)深度嵌入人才培養(yǎng)全流程，尤其在“企業(yè)初體驗”“輪崗見習”等環(huán)節(jié)強化校企協(xié)同，形成“標準共定、過程共育、資源共享”的緊密機制。
1.共定培養(yǎng)標準：覆蓋全階段細節(jié)要求
學校聯(lián)合合作企業(yè)組建專業(yè)建設委員會，企業(yè)技術(shù)精英與學校專業(yè)帶頭人、骨干教師共同制定全階段的教學計劃、課程大綱及考核標準：
針對“1周企業(yè)初體驗”：明確企業(yè)需提供的“觀察提綱”模板、帶教人員資質(zhì)（需5年以上生產(chǎn)經(jīng)驗）、學生體驗效果評估標準（如“能準確描述3個核心崗位的操作流程”）。
針對“輪崗見習”：將“實踐日記批閱規(guī)范”“互評分享流程”納入企業(yè)教學職責，同步明確生產(chǎn)工藝參數(shù)（原料混合時間、煅燒時長）、質(zhì)量指標（產(chǎn)品合格率≥98%）、安全規(guī)范（設備操作禁忌）等內(nèi)容，確保教學目標與崗位要求精準對接。
2.共施實踐教學：強化期初環(huán)節(jié)的教學支持
企業(yè)在“企業(yè)初體驗”“輪崗見習”等環(huán)節(jié)提供專項教學支持：
初體驗階段：配備“體驗引導員”（由企業(yè)資深員工擔任），每10名學生1名引導員，確保講解覆蓋關(guān)鍵細節(jié)，避免“走馬觀花”。
輪崗見習階段：企業(yè)工程師每周至少投入3學時參與“互評分享”，提供生產(chǎn)一線的鮮活案例（如“曾因未記錄原料濕度導致產(chǎn)品不合格”），并為學生推薦行業(yè)參考書（如《硅酸鹽材料生產(chǎn)實操手冊》），輔助學生深化理解。
同時，定期組織技能比武（如“水泥生產(chǎn)工藝優(yōu)化大賽”），比武題目源自學生日記中的共性疑問，充分激發(fā)學生實踐熱情。
3.共享育人資源：支撐全階段實踐需求
企業(yè)不僅捐贈生產(chǎn)原料用于校內(nèi)實訓基地建設，還針對“企業(yè)初體驗”等環(huán)節(jié)提供專屬資源：
在“企業(yè)初體驗”提供定制化參觀路線，避開高危區(qū)域的同時覆蓋核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，配備安全防護設備與簡易操作手冊。
為“輪崗見習”學生提供“崗位操作指引卡”，卡片內(nèi)容提煉自學生日記中的高頻疑問，例如“煅燒溫度調(diào)整步驟”“設備安全檢查清單”，方便學生隨時查閱。
此外，企業(yè)技術(shù)人員定期到校舉辦技術(shù)講座（分享新型硅酸鹽復合材料研發(fā)進展），學校教師定期深入企業(yè)參與生產(chǎn)技術(shù)改進，將企業(yè)實踐經(jīng)驗融入教學，實現(xiàn)教學與產(chǎn)業(yè)發(fā)展同頻共振。
（三）雙場所雙身份：拓展育人空間與角色認知
1.雙場所聯(lián)動：從“初體驗”到“頂崗”的全場景覆蓋
學習空間從校內(nèi)課堂拓展至企業(yè)車間的全階段場景：
企業(yè)場所：覆蓋“初體驗”的參觀路線、“輪崗見習”的生產(chǎn)線觀察點、“跟崗頂崗”的操作工位，每個場景均配備對應的教學資料（觀察提綱、指引卡、實操手冊）。
校內(nèi)場所：結(jié)合企業(yè)場景需求，在仿真實訓室還原“初體驗”中的核心環(huán)節(jié)（如原料混合模擬）、“輪崗見習”中的故障場景（如設備停機模擬），讓學生在校內(nèi)即可針對性復盤企業(yè)實踐內(nèi)容。
2.雙身份融合：從“體驗者”到“準員工”的漸進式切換
學生身份隨階段逐步升級，強化職業(yè)素養(yǎng)培育：
初體驗階段（體驗者）：需遵守企業(yè)安全規(guī)范，但不承擔生產(chǎn)責任，重點培養(yǎng)“觀察意識”。
輪崗見習階段（學習者）：需按企業(yè)考勤制度打卡，完成日記與互評任務，培養(yǎng)“記錄反思意識”，若因操作失誤導致原料浪費，需提交改進報告（結(jié)合日記內(nèi)容分析原因）。
跟崗頂崗階段（準員工/員工）：嚴格遵守企業(yè)全流程制度，按工作量獲取勞動報酬，培養(yǎng)“成本意識”“責任意識”，實現(xiàn)從“學生”到“職業(yè)人”的漸進式轉(zhuǎn)變。
四、結(jié)果：技能與生態(tài)的雙重突破
（一）學生技能與素養(yǎng)同步躍升
“輪崗式工學交替”模式通過“初體驗破冰、日記反思深化、精準循環(huán)提升”，顯著提升人才培養(yǎng)質(zhì)量：
學生專業(yè)知識轉(zhuǎn)化率大幅提高，崗位適應周期較傳統(tǒng)模式縮短60%以上，企業(yè)反饋畢業(yè)生上崗1-2周即可獨立開展工作。
學生職業(yè)素養(yǎng)測評優(yōu)良率達95%，其中“問題意識”（基于日記質(zhì)量評估）、“實操規(guī)范性”（對照指引卡與考核標準）得分顯著高于傳統(tǒng)培養(yǎng)模式學生，安全操作規(guī)范遵守率、產(chǎn)品質(zhì)量達標率均遠超行業(yè)平均水平。
（二）校企協(xié)同生態(tài)持續(xù)優(yōu)化
企業(yè)深度參與“企業(yè)初體驗”“輪崗見習”等環(huán)節(jié)的育人過程，實現(xiàn)“校企雙贏”：
企業(yè)新員工培訓成本降低40%以上，通過“初體驗-輪崗-跟崗”的全階段跟蹤，提前鎖定適配人才，減少招聘風險。
學校依托企業(yè)提供的觀察提綱、指引卡、參考書等資源，更新30%課程內(nèi)容，完善實訓基地功能，硅酸鹽材料專業(yè)群成為區(qū)域智能制造人才培養(yǎng)核心基地，近三年畢業(yè)生就業(yè)率穩(wěn)定在98%以上，企業(yè)滿意度高達95%。
（三）模式可復制性凸顯價值
該模式通過補充“初體驗”“日記反思”等具體措施，解決了傳統(tǒng)工學交替“理論抽象、實踐淺層”的共性問題，其“分段遞進、問題導向、校企深度協(xié)同”的經(jīng)驗具備強大推廣潛力：
已在學校硅酸鹽材料制品生產(chǎn)、機械設備維護、工業(yè)機器人應用與維護三個專業(yè)群全面推廣，各專業(yè)均結(jié)合自身特點設計了專屬“觀察提綱”“實操指引卡”。
為區(qū)域內(nèi)其他技工院校提供了可借鑒的“細節(jié)化操作模板”（如企業(yè)初體驗流程、日記批閱規(guī)范），推動區(qū)域產(chǎn)教融合改革向“精細化”方向發(fā)展。
五、啟示：產(chǎn)教融合的核心在于“學崗對接+細節(jié)落地”
江山高級技工學校“輪崗式工學交替”模式的成功實踐，為職業(yè)教育產(chǎn)教融合提供了更具實操性的啟示。
（一）實踐導向需“從淺入深”，破解理論與實踐脫節(jié)
職業(yè)教育的“學以致用”需從“淺層體驗”到“深度實踐”逐步推進：先通過短期企業(yè)體驗消除理論抽象感，再以“問題記錄（日記）—問題解決（課程）—問題驗證（實操）”的閉環(huán)，讓學生在真實場景中積累經(jīng)驗，實現(xiàn)從“知其然”到“知其所以然”的跨越。
（二）企業(yè)參與需“覆蓋全環(huán)節(jié)”，激活產(chǎn)教融合內(nèi)生動力
企業(yè)不應僅參與“跟崗頂崗”階段，而需深度介入“初體驗”“輪崗見習”等前期環(huán)節(jié)：通過制定觀察提綱、批閱實踐日記、參與互評分享，將崗位要求前置傳遞給學生，同時也能提前了解學生能力，實現(xiàn)“學校育人有方向、企業(yè)用人有保障”的良性循環(huán)。
（三）機制創(chuàng)新需“補細節(jié)短板”，保障模式落地實效
“分段培養(yǎng)、雙元共育”的核心在于細節(jié)落地：無論是“1周企業(yè)初體驗”的流程設計，還是“實踐日記”的批閱規(guī)范，抑或是“崗位指引卡”的內(nèi)容提煉，都是通過填補傳統(tǒng)模式的細節(jié)空白，打破教育與生產(chǎn)的時空限制，構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)教融合生態(tài)系統(tǒng)。
“輪崗式工學交替”模式有力證明，職業(yè)教育唯有以“細節(jié)化措施”解決“學崗對接”的實際問題，讓教育與生產(chǎn)實踐緊密協(xié)同，才能源源不斷地為產(chǎn)業(yè)升級與經(jīng)濟發(fā)展輸送高素質(zhì)技能人才，在新時代職業(yè)教育改革浪潮中勇立潮頭。
參考文獻
[1]人力資源社會保障部，國家發(fā)展改革委，財政部。關(guān)于深化技工院校改革大力發(fā)展技工教育的意見[Z].人社部發(fā)〔2021〕30號，2021-08-12.
[2]蔡之青,王益軍.在技校生月薪過萬的背后|浙江省江山高級技工學校的實踐與探索[N].技能中國,2025-07-16.
[3]國務院。國家職業(yè)教育改革實施方案[Z].國發(fā)〔2019〕4號.2019-01-24.
[4]姜大源。職業(yè)教育學研究新論[M].北京:教育科學出版社,2020.
[5]李向東,盧雙盈。職業(yè)教育學[M].3版。北京:高等教育出版社,2019.
[6]王壽斌。技工教育校企融合的實踐路徑與質(zhì)量提升[J].中國職業(yè)技術(shù)教育,2022(18):45-50.
[7]教育部,人力資源社會保障部,工業(yè)和信息化部。關(guān)于印發(fā)《制造業(yè)職業(yè)技能提升行動計劃（2020-2022年）》的通知[Z].教職成〔2020〕3號.2020-05-12.